無塵潔凈室(Clean Room),亦稱為無塵室,潔凈室或無塵車間。它是污染控制的基礎(chǔ)。沒有無塵潔凈室,污染敏感零件不可能批量生產(chǎn)。在 FED-STD-2里面,無塵潔凈室被定義為具備空氣過濾、分配、優(yōu)化、構(gòu)造材料和裝置的房間,其中特定的規(guī)則的操作程序以控制空氣懸浮微粒濃度,從而達到適當?shù)奈⒘崈舳燃墑e。
塵埃粒子計數(shù)器是用于測量潔凈環(huán)境中單位體積內(nèi)塵埃粒子數(shù)和粒徑分布的儀器。它可廣泛應(yīng)用于為各省市藥檢所、血液中心、防疫站、疾控中心、質(zhì)量監(jiān)督所等權(quán)威機構(gòu)、電子行業(yè)、制藥車間、半導(dǎo)體、光學(xué)或精密機械加工、塑膠、噴漆、醫(yī)院、環(huán)保、檢驗所等生產(chǎn)企業(yè)和科研部門。那么,潔凈室塵埃粒子的檢測方法是怎樣的呢?下面深圳億天凈化小編為您整理如下幾點:
先按照潔凈室的面積確定測試點數(shù)并在潔凈室內(nèi)平均分布測試點,然后設(shè)定粒子計數(shù)器的測量時間、測量單位、流量等參數(shù),再把粒子計數(shù)器放在采樣點正中離地1~1.2米高度的平面上,最后開始逐一測試采樣并記錄數(shù)據(jù)。
根據(jù)中華人民共和國
國家標準GBJ73-84《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定,在對凈化車間進行潔凈度檢測時,檢測點應(yīng)為距室內(nèi)地坪1.00m的水平面內(nèi);對于單向流型凈化車間測點總數(shù)應(yīng)不小于20點,測點間距為0.5-2.0m。水平單向流測點僅布置在第一凈化車間工作區(qū)內(nèi);非單向流凈化車間按凈化車間面積小于或等于50m2布置5個測點。
塵埃粒子計數(shù)器在實際操作過程中,用戶還需注意以下幾點要領(lǐng),以便更好的使用塵埃粒子計數(shù)器:
1、當入口管被蓋住或被堵塞,不要啟動計數(shù)儀;
2、激光塵埃粒子計數(shù)器應(yīng)該在潔凈環(huán)境下使用,以防止對激光傳感器的損傷;
3、沒有高壓減壓設(shè)備(如高壓擴散器)不要取樣壓縮空氣,所有的顆粒計數(shù)儀被設(shè)計用于在一個大氣壓下操作。
4、不要測有可能產(chǎn)生反應(yīng)的混合氣體(如氫氣和氧氣)。這此氣體也可能在計數(shù)器內(nèi)產(chǎn)生爆炸。測這些氣體需與廠家聯(lián)系為取得更多的信息。
5、水,溶液或其它液體都不能從入口管進入傳感器。
7、取樣時,僻免取樣從計數(shù)器本身排出來的或被計數(shù)器出來的氣體所污染的氣體。
8、在連接外置打印機或連接外接溫濕度傳感器時,需先關(guān)掉計數(shù)器;當執(zhí)行打印操作時,打印機上須有打印紙,否則會損傷打印頭。
塵埃粒子計數(shù)器主要用來測試凈化車間干凈的環(huán)境,當測的地方有松散顆粒的材質(zhì),灰塵源,噴霧處時,須最少保持距進口管至少十二英寸遠。以免以上的顆粒及液體污染傳感器及管路。